1. Tìm nguồn nguyên liệu thô
Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất khay đựng cốc giấy dùng một lần là tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô. Vật liệu chính được sử dụng trong các khay này là giấy, có thể được lấy từ nhiều nhà cung cấp khác nhau. Các nhà sản xuất thường sử dụng giấy tái chế hoặc giấy có nguồn gốc bền vững để tạo ra khay của mình, giúp giảm tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất.
Giấy sau khi được cung cấp sẽ được xử lý thành các tờ có độ dày thích hợp để sản xuất khay. Giấy sau đó được xử lý để đảm bảo nó có sự cân bằng giữa độ bền và tính linh hoạt. Bước này rất quan trọng vì giấy phải đủ bền để chịu được trọng lượng của nhiều chiếc cốc trong khi vẫn đủ nhẹ để có thể dùng một lần.
2. In và phủ
Nhiều khay đựng cốc giấy dùng một lần được in nhãn hiệu, logo hoặc các thiết kế khác để tạo ra sản phẩm hấp dẫn về mặt thị giác. Quá trình in thường liên quan đến việc sử dụng mực gốc nước, thân thiện với môi trường hơn so với mực gốc dầu truyền thống. Việc in ấn thường được thực hiện bằng kỹ thuật in offset hoặc in flexo, đảm bảo rằng thiết kế được áp dụng đồng đều trên bề mặt khay.
Sau khi in, giấy có thể trải qua quá trình phủ. Một số khay đựng cốc giấy được phủ một lớp mỏng sáp, nhựa hoặc chất liệu khác để giúp chúng chống nước và bền hơn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khay đựng đồ uống nóng hoặc lạnh, vì lớp phủ giúp giấy không bị sũng nước hoặc yếu.
3. Cắt khuôn và tạo hình
Sau khi giấy đã được in và tráng, nó đã sẵn sàng cho quá trình cắt khuôn. Cắt khuôn bao gồm việc sử dụng máy chuyên dụng để cắt giấy thành hình dạng của khay. Các tờ giấy được đưa vào máy cắt khuôn, tại đây chúng được cắt thành các hình dạng chính xác theo thiết kế của khay.
Trong bước này, nhà sản xuất cũng có thể thêm các lỗ đục lỗ, đường gấp và các tính năng khác giúp tạo thành khay. Những yếu tố này rất quan trọng để đảm bảo khay dễ lắp ráp và đủ chắc chắn để chứa nhiều cốc.
4. Lắp ráp và tạo hình
Sau khi giấy được cắt khuôn, các mảnh khay sẽ được gấp thành hình. Một số khay đựng cốc giấy dùng một lần được thiết kế có tính năng lồng vào nhau, giúp khay có thể được lắp ráp nhanh chóng và an toàn. Quá trình gấp thường được tự động hóa, với máy gấp khay dọc theo đường chỉ định, tạo ra các ngăn để đựng cốc.
Ở giai đoạn này, khay được lắp ráp hoàn chỉnh và tiến hành kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo khay đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về độ bền, độ ổn định và hình thức bên ngoài. Bất kỳ khay bị lỗi nào đều được loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất trước khi sản phẩm cuối cùng được đóng gói.
5. Đóng gói và phân phối
Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất là đóng gói các khay đựng cốc giấy dùng một lần để phân phối. Các khay thường được xếp gọn gàng và đóng gói với số lượng lớn, sẵn sàng vận chuyển đến các doanh nghiệp như quán cà phê, nhà hàng, nhà tổ chức sự kiện. Nhiều nhà sản xuất cung cấp các tùy chọn đóng gói tùy chỉnh cho các doanh nghiệp muốn tạo thương hiệu cho khay của họ hoặc đóng gói chúng với số lượng nhỏ hơn.
Sau khi được đóng gói, các khay sẽ được gửi đến các trung tâm phân phối, sau đó chúng được chuyển đến các nhà bán lẻ và doanh nghiệp trên toàn thế giới.
